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柔性铸铁管的制造工序

1、  制造铸铁管需要进行熔炼。它的出炉温度较高，约为1500 ℃，一般建议选用中频感应电炉。接下来炉衬，采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均应按常规工艺进行。

2、装料，按柔性铸铁管铸造正常顺序，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填，b型铸铁排水管壁厚，有助于塌料。将电炉功率调至合适的数据进行熔化， 由于铬铁的熔炼损耗较大，应将其放于后面，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

3、待金属炉料全部熔化并提温至合适的温度后，加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。铸铁管铸造的铁液在包内应停留一段时间进行，视工件大小不同可在1380到1410℃之间进行浇注。

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铸铁管铺设安装方案在安装时，首先将插口放入承口内且插口压到承口内胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链，云南b型铸铁排水管，与此同时，在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口内全部---。在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂润滑剂右作杄物油，也可用肥皂水，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

铸铁管列因素会影响球墨铸铁管孔径的大小。1，碳当量：行进碳量，b型铸铁排水管价格，增大了石墨化缩短，可削减缩孔缩松。2，磷：铁液中含磷量偏高，使凝聚规划扩展，一起低熔点磷共晶在终凝聚时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔，缩松发作的倾向。

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